Controlul de precizie al lagărelor simple ale motorului: cheia pentru asigurarea unei funcționări stabile și pentru extinderea duratei de viață

1. Influența preciziei de prelucrare asupra performanței lagăre de alunecare a motorului
Precizia de procesare a rulmenților de alunecare include în principal precizia dimensională, precizia formei și precizia poziției. Precizia dimensională necesită ca dimensiunile pieselor cheie, cum ar fi gaura interioară, diametrul exterior și fața de capăt a rulmentului, să fie strict controlate în intervalul de toleranță de proiectare pentru a asigura o bună coordonare cu arborele și scaunul rulmentului. Precizia formei este legată de rotunjimea, cilindricitatea etc. ale suprafețelor interioare și exterioare ale rulmentului. Abaterile acestor parametri vor afecta direct funcționarea lină a rulmentului. Precizia pozițională se referă la relația de poziție relativă dintre diferitele componente ale rulmentului, cum ar fi paralelismul și coaxialitatea fețelor de capăt ale inelelor interioare și exterioare. Precizia lor este crucială pentru reducerea vibrațiilor și a zgomotului.

Orice abatere ușoară în timpul procesului de prelucrare, cum ar fi uzura sculei, precizia insuficientă a mașinii-unelte sau setarea necorespunzătoare a parametrilor de prelucrare, poate duce la o scădere a preciziei rulmentului. Aceste abateri vor fi amplificate semnificativ în timpul funcționării la viteză mare, provocând un contact neuniform între rulment și arbore, crescând frecarea și uzura, ducând în cele din urmă la creșterea temperaturii lagărului, la creșterea vibrațiilor și chiar la defectarea rulmentului în cazuri severe.

2. Impactul preciziei asamblarii asupra performanței motorului
Precizia asamblarii se referă la diferiți indicatori de precizie ai rulmentului de alunecare atunci când este instalat pe motor, inclusiv jocul de potrivire dintre rulment și arbore, precizia poziției de instalare a scaunului rulmentului și reglarea forței de preîncărcare. Un joc rezonabil de potrivire poate asigura că rulmentul are suficientă lubrifiere în timpul funcționării și poate preveni efectiv mișcarea excesivă axială și radială, menținând funcționarea stabilă a motorului. Precizia poziției de instalare a scaunului rulmentului afectează în mod direct starea de solicitare a rulmentului. Instalarea necorespunzătoare va face ca rulmentul să suporte sarcini neuniforme și va accelera uzura. Setarea rezonabilă a forței de preîncărcare poate ajuta la eliminarea jocului lagărului, la îmbunătățirea rigidității și la reducerea vibrațiilor.

Neglijența în timpul asamblarii, cum ar fi nerespectarea secvenței corecte de asamblare, utilizarea sculelor necorespunzătoare sau neefectuarea pașilor necesari de curățare și lubrifiere, poate avea ca rezultat o precizie substandard a asamblarii. Este posibil ca aceste probleme să nu fie evidente în etapa inițială a pornirii motorului, dar pe măsură ce timpul de funcționare crește, probleme precum vibrațiile crescute, zgomotul mai puternic și creșterea anormală a temperaturii vor fi expuse treptat, afectând grav performanța și durata de viață a motorului.

3. Strategie și practică de control de precizie
Pentru a asigura precizia de prelucrare și asamblare a lagărelor de alunecare a motorului, trebuie luate următoarele măsuri:

Îmbunătățiți nivelul tehnologiei de procesare: utilizați mașini-unelte de înaltă precizie și tehnologii avansate de procesare, cum ar fi prelucrarea CNC, șlefuirea de precizie etc., pentru a asigura acuratețea procesării pieselor rulmentului.
Consolidați inspecția calității: implementați un sistem strict de management al calității și utilizați echipamente de testare de înaltă precizie, cum ar fi mașini de măsurare a coordonatelor tridimensionale, pentru a efectua inspecții cuprinzătoare ale pieselor lagărelor pentru a vă asigura că toate precizia dimensională și a formei îndeplinesc cerințele de proiectare.
Optimizați procesul de asamblare: elaborați instrucțiuni detaliate de operare de asamblare și utilizați unelte speciale și dispozitive de asamblare pentru a asigura acuratețea și coerența procesului de asamblare.
Consolidați formarea și educația: Oferiți formare profesională operatorilor pentru a le îmbunătăți înțelegerea importanței controlului cu precizie a rulmenților și pentru a vă asigura că fiecare angajat este competent în abilitățile corecte de procesare și asamblare.