Performanța și durata de viață a pompei dvs. depind de performanța pompei
rulmenți pompei . Rulmenții de pompă potriviți pot îmbunătăți performanța și fiabilitatea echipamentului dumneavoastră și pot prelungi durata de viață a acestuia. Iată cum să inspectați rulmenții pompei. De asemenea, aflați despre diferitele tipuri și aplicații ale rulmenților pompei. O pompă lubrifiată corespunzător îi va spori producția și fiabilitatea. În cele din urmă, rulmenții de pompă potriviți pot asigura succesul afacerii dvs. Iată câteva dintre avantajele rulmenților pentru pompe.
Verificarea rulmenților pompei
Înainte de a începe lucrările de întreținere la o pompă, este important să inspectați cu atenție rulmenții. De exemplu, verificați plăcuțele de montare pentru coroziune, uzură sau zgârieturi. Dacă sunt murdare, curățați-le cu solvent înainte de a continua. De asemenea, ar trebui să inspectați arborele pentru semne de coroziune sau uzură. Dacă există crăpături sau rupturi, reparați-le. Inspectarea rulmenților pompei implică și repararea oricăror scurgeri sau apă din uleiul rulmenților.
Pentru a efectua inspecția, utilizați o lupă pentru a examina cursa rulmentului. Dacă cursa rulmentului este foarte înghețată, probabil că există o serie de contaminanți prezenți. Dacă rulmentul este decolorat, aceasta poate fi cauzată de curenții arborelui, murdărie sau resturi. Aceste particule pot apărea ca cratering dur. Pentru a identifica dacă contaminarea cauzează uzura, contactați un serviciu profesionist de reparare a rulmenților.
Tipuri
Există diferite tipuri de rulmenți de pompă, fiecare cu propriul său set de beneficii și limitări. Un rulment cu bile cu contact unghiular cu două rânduri este o alegere comună pentru pompele cu tracțiune minimă. Umărul său înalt permite bile mari de oțel și oferă un echilibru optim între jocul interior și rigiditatea radială. Acești rulmenți sunt, de asemenea, cunoscuți ca seturi potrivite și sunt adesea utilizați în tandem unul cu celălalt. Acestea prezintă frecare scăzută și viteză mare și pot rezista forțelor radiale și giroscopice.
Rulmenții pompei pot fi rigizi sau auto-aliniați. Primul se adaptează automat la poziția unghiulară a arborelui. Rulmenții Babbitted sunt proiectați cu o potrivire sferică între manșon și carcasă, în timp ce rulmenții cu elemente de rulare au o cale exterioară sferică. Rulmenții cu auto-aliniere sunt utilizați în mod obișnuit la pompele mai mari și sunt disponibili în diferite dimensiuni.
Aplicații
O mare varietate de aplicații ale pompei pot folosi rulmenții pompei. Sunt proiectate pentru a funcționa bine într-o varietate de condiții diferite. Iată câteva exemple. Rulmenții pompei Kingsbury pot funcționa bine într-o varietate de aplicații ale pompei. Designul lor simplifică, de asemenea, designul carcasei pompei. Ele pot fi, de asemenea, utilizate în aplicații de acționare a pompelor de mare viteză. Mai jos sunt enumerate câțiva dintre cei mai obișnuiți rulmenți de pompă. Aceste informații ar trebui să vă ajute să luați o decizie informată cu privire la rulmenții să utilizați într-o anumită aplicație.
Rulmenții cu bile cu contact unghiular sunt cel mai comun tip de rulment utilizat în pompe. Acestea pot suporta sarcini inversoare de tracțiune și pot oferi un suport adecvat pentru arbore. Acestea au de obicei o cușcă robustă pentru a promova durata de viață a etanșării mecanice pe termen lung și pentru a rezista forțelor de vibrații distructive. Acești rulmenți sunt adesea utilizați în pompele centrifuge standard ale American National Standards Institute. Sunt fabricate din oțel robust și pot rezista la temperaturi ridicate și medii contaminate.
Lubrifiere
Primul pas în asigurarea fiabilității rulmenților pompei este alegerea lubrifiantului potrivit. Există două tipuri de bază de lubrifianți: uleiuri minerale și uleiuri sintetice. Ele diferă ca preț și vâscozitate și ambele au avantaje și dezavantaje distincte. Ambele tipuri trebuie să fie relativ curate în timpul serviciului, ceea ce necesită o lubrifiere adecvată. Lubrifiantul trebuie selectat cu scopul de a îmbunătăți fiabilitatea, precum și de a minimiza costurile. Vâscozitatea lubrifianților este factorul principal în protejarea rulmenților cu elemente de rulare. ISO Grad 68 permite sarcini de operare mai mari decât VG 32.
Temperatura de funcționare a discului flinger este cu aproximativ 9 F mai mică decât temperatura de contact direct, ceea ce duce la o reducere cu 25 la sută a oxidării. Rulmenții pompei pot fi acționați la temperaturi mai scăzute, fără a provoca deteriorarea lubrifiantului, asigurându-se că discurile flinger sunt scufundate în ulei trei optimi de inch. Un sistem de lubrifiere cu ceață de ulei distribuie particule mici de ulei în carcasa rulmentului.