Cum să îmbunătățiți performanța rulmenților cu plăci de înclinare a cutiei de viteze prin poziționarea și reglarea precisă? ​

1.. Componente ale structurii de sprijin: punerea bazei pentru funcționarea rulmentului
Componentele structurii de sprijin sunt cadrul de bază pentru funcționarea stabilă a Cutie de viteze de înclinare a rulmenților , iar precizia instalării lor determină performanța generală a rulmentului. Atunci când instalați componentele structurii de suport procesate pe pozițiile corespunzătoare ale cutiei de viteze, pinii și șuruburile de poziționare de înaltă precizie sunt instrumente cheie pentru a asigura precizia poziției. Cu forma și dimensiunea lor unică, ace de poziționare pot determina rapid și precis orientarea de instalare a componentelor structurii de sprijin, restricționează mișcarea și rotirea componentelor din plan, la fel ca construirea unei „coordonate” stabile pentru componente. Șuruburile fixează ferm componentele structurii de suport pe cutia de viteze, aplicând o forță de strângere adecvată pentru a se asigura că acestea nu vor fi deplasate de forțe externe, cum ar fi vibrații și impactul în timpul funcționării echipamentului. ​
În timpul procesului de instalare, curățenia suprafeței și precizia de suprafață a componentelor structurii de sprijin sunt extrem de mari. Orice impurități ușoare sau inegalitate poate provoca abateri în instalarea componentelor, afectând instalarea ulterioară a plăcuțelor și performanța generală a rulmenților. Doar prin asigurarea exactității absolute a poziției de instalare a componentelor structurii de suport, poate fi prevăzută o fundație stabilă și fiabilă pentru instalarea și funcționarea plăcuțelor.
Ii. Instalarea și reglarea plăcuțelor: controlul de precizie al componentelor de miez
Ca componentă de bază a rulmentului de înclinare pentru a realiza funcțiile purtătoare de încărcare și lubrifiere, procesul de instalare și reglare a plăcuței este plin de provocări tehnice. Instalarea tamponului pe pivot pare a fi o operație simplă, dar de fapt necesită un control precis al fiecărui detaliu. Unghiul și decalajul plăcuței sunt direct legate de capacitatea rulmentului, efectul de lubrifiere și stabilitatea rulmentului rulmentului. Unghiurile necorespunzătoare vor provoca forță inegală pe tampon și vor accelera uzura; Un decalaj prea mare sau prea mic va afecta formarea și stabilitatea filmului de ulei și va afecta astfel performanța rulmentului. ​
Pentru a regla cu exactitate unghiul și decalajul padului, instrumentele profesionale de măsurare joacă un rol de neînlocuit. Gautge -ul de senzație poate măsura cu exactitate decalajul minuscul dintre pad și jurnal, ajutând tehnicienii să stabilească dacă decalajul îndeplinește cerințele de proiectare. Indicatorul de apelare poate fi utilizat pentru a măsura abaterea de poziție și balansarea plăcuței, oferind suport de date precis pentru reglarea unghiului. Prin reglarea grosimii garniturii, poziția pivotului etc., tehnicienii optimizează continuu unghiul și golul plăcuței pentru a obține cea mai bună stare. Acest proces necesită tehnicieni să aibă experiență bogată și abilități superbe, să măsoare și să se ajusteze în mod repetat, pentru a se asigura că fiecare plajă poate funcționa în cea mai bună postură.
Iii. Distribuția încărcăturii mai multor tampoane: Optimizarea performanței lucrărilor de colaborare
Pentru înclinarea rulmenților cu mai multe plăcuțe, asigurarea distribuției uniforme a sarcinii între fiecare tampon este cheia pentru exercitarea avantajelor de performanță ale rulmentului. Distribuția neuniformă a sarcinii va determina unele plăcuțe să suporte presiune excesivă, să accelereze uzura și daunele oboselii și, de asemenea, va afecta stabilitatea și durata de viață a rulmentului. Pentru a obține o distribuție uniformă a sarcinii, tehnicienii trebuie să ia în considerare în mod cuprinzător factori precum unghiul de instalare, clearance -ul plăcuțelor și structura generală a rulmentului în timpul procesului de instalare. Prin reglarea precisă și testarea repetată a fiecărui tampon, fiecare tampon poate lucra împreună atunci când se încarcă la rulment și împărtășește presiunea împreună, îmbunătățind astfel capacitatea generală de încărcare și stabilitatea de funcționare a rulmentului. ​
Iv. Impactul de anvergură a exactității asamblării: performanță și garanție de viață
Poziționarea și reglarea precisă nu afectează numai performanța inițială a rulmentului de înclinare, dar au și un impact profund asupra fiabilității și stabilității sale pe termen lung. Ansamblul precis poate asigura că rulmentul menține o stare de ungere bună în timpul funcționării și reduce frecarea și uzura. Distribuția uniformă a sarcinii și o degajare rezonabilă între rulmenți permit formarea unei pelicule dinamice dinamice fluide stabile între jurnal și rulment, transformând frecarea solidă în frecare vâscoasă în interiorul lichidului, reducând foarte mult coeficientul de frecare. Acest lucru nu numai că reduce pierderea de energie și îmbunătățește eficiența de transmisie a cutiei de viteze, dar extinde și durata de viață a rulmentului și reduce costul de întreținere al echipamentului. ​
Dimpotrivă, dacă există o abatere a poziționării și ajustării în timpul procesului de asamblare, poate determina rulmentul să întâmpine probleme precum vibrațiile crescute și zgomotul crescut la începutul funcționării. Pe măsură ce timpul de funcționare crește, aceste probleme se vor agrava treptat, provocând defecțiuni, cum ar fi uzura rulmentului și ruperea filmului de ulei. În cazuri severe, poate provoca chiar și eșecul rulmentului, afectând funcționarea normală a întregului echipament.