ZHEJIANG BHS JOURNAL BEARING CO.,LTD. situat în districtul FengXian din Shanghai, compania „BHS” este un profesionist producători de rulmenți axiali cu plăcuțe înclinate și Fabrică de rulmenți înclinați pentru încălțăminte...
1. Funcții de bază și tipuri de rulmenți motorii
Principala funcție a Rulmenți motorii este de a sprijini arborele rotativ, de a reduce rezistența la frecare și de a asigura precizia și stabilitatea rotației. Conform diferitelor structuri și principiile de lucru, rulmenții motorii pot fi împărțiți în două categorii: rulmenți și rulmenți glisante. Printre aceștia, rulmenții rulante sunt utilizate pe scară largă în motoare datorită eficienței ridicate, frecării scăzute și întreținerii ușoare. Rulmentul de rulare conține elemente de rulare (cum ar fi bile de oțel, role), inele interioare, inele exterioare și cuști. Sarcina este transmisă prin rularea elementelor de rulare pentru a obține rotația arborelui.
2. Influența încărcăturii asupra frecării interne și a uzurii rulmenților motor
În timpul procesului de lucru, rulmenții motorii trebuie să reziste la sarcini radiale, sarcini axiale sau sarcini combinate de la rotorul motorului. Mărimea sarcinii afectează direct distribuția tensiunii în interiorul rulmentului, presiunea de contact între elementul de rulare și pista de pistă și starea de ungere. Când sarcina crește, zona de contact dintre elementul de rulare și pista de pistă scade, presiunea de contact crește, ceea ce duce la creșterea temperaturii locale, subțierea sau chiar ruperea filmului lubrifiant, agravând astfel frecarea și uzura.
Creșterea frecării nu numai că consumă energie suplimentară și reduce eficiența motorului, dar, de asemenea, generează căldură, accelerând în continuare deteriorarea oboselii a materialului rulment. Uzura duce direct la o creștere a clearance -ului rulmentului, afectând precizia și stabilitatea rotației. În cazuri severe, poate provoca chiar vibrații și zgomot, scurtarea duratei de viață a rulmentului.
3. Relația dintre sarcină și viteza limită
Viteza de limită se referă la viteza maximă la care rulmentul poate funcționa stabil pentru o lungă perioadă de timp în condiții specifice. Este afectat de mulți factori, cum ar fi tipul de rulment, materialul, metoda de ungere, dimensiunea sarcinii și condițiile de mediu. În condițiile în care alte condiții rămân neschimbate, cu atât sarcina este mai mare, cu atât frecarea și uzura este mai gravă în interiorul rulmentului, cu atât este mai rău efectul de lubrifiere și căldura crescută generată de rulment. Acești factori lucrează împreună pentru a face temperatura rulmentului mai mare atunci când atinge echilibrul termic, performanța materială scade, iar viteza limită scade în consecință.
Mai exact, sarcina mare va face ca tensiunea de contact dintre elementul de rulare și pista de pistă să depășească stresul admis al materialului, accelerând deteriorarea oboselii materialelor; În același timp, lubrifierea slabă va agrava frecarea uscată, va genera multă căldură, va crește temperatura rulmentului și va face ca grăsimea sau uleiul să nu dea eșuarea uleiului, limitând în continuare capacitatea de funcționare de mare viteză a rulmentului.
4. Măsuri de optimizare și sugestii de aplicare
Pentru a îmbunătăți viteza limită a rulmenților motorii în sarcini grele, se pot lua următoarele măsuri:
Selectați materiale de rulment de înaltă performanță: cum ar fi elemente de rulare ceramică, datorită densității scăzute, a durității ridicate și a rezistenței la uzură bună, pot reduce eficient coeficientul de frecare și pot crește viteza limită.
Optimizați sistemul de ungere: utilizați lubrifianți adecvați pentru a asigura o bună lubrifiere și reducerea frecării și uzurii. Pentru aplicații de mare viteză și cu sarcină grea, luați în considerare utilizarea lubrifierii de ceață de ulei sau ungere de lubrifiere a gazelor de ulei.
Calculare și selecție precisă: în funcție de caracteristicile de încărcare din aplicația reală, calculați cu exactitate tipul și dimensiunea de rulment necesare pentru a evita supraîncărcarea.
Îmbunătățirea răcirii și disiparea căldurii: prin proiectarea unui sistem de răcire eficient, îndepărtați în timp util căldura generată de rulment și mențineți o temperatură de funcționare adecvată.
Inspecție și întreținere regulată: inspectați regulat rulmenții pentru a detecta și a face față prompt de uzură, slăbiciune și alte probleme pentru a extinde durata de viață a rulmenților.